“实施 105 个数字化转型项目，撬动企业投资 18.9 亿元，转型企业总量达 138 家，较2022年增加 53 家……”新年伊始，《山东政务信息》刊发《肥城市数字赋能推动制造业转型升级》，对肥城市数字赋能推动制造业转型升级工作经验进行推广。

数字的背后是肥城数字赋能工业强市的有力诠释。2023年，肥城市31家企业入选首批省级数字经济“晨星工厂”，获评省级信息基础设施建设和产业数字化、数字产业化成效明显县（市、区）。 

在山东索力得焊材股份有限公司生产车间，无人值守的包装“机器人”将焊丝打捆、包装、装车，产品很快被运到徐工、柳工、三一重工等厂家。

“这条海工焊丝生产线，全部都是数字化的设备，生产出来的焊丝能够适应不同环境下的焊接作业，一些海工装备的关键部件焊接都离不开这种产品。”山东索力得焊材股份有限公司总经理关常勇说。

据关常勇介绍，目前，索力得公司实现对21个车间、597台设备、长约3公里生产线的全流程数字化管控，智能化提升至90%以上，用工减少75%、生产效率提高20%、能耗下降20%，建成了省级数字化车间。    

数字赋能，传统制造业迸发强劲活力。在位于安临站镇的科耐特管业有限公司生产车间内，一卷卷不锈钢板传送至自动化管材生产线，经过成型、自动焊接、整圆等工序后，一个个抗菌不锈钢连接器“走”下生产线。

“目前，公司有20条管材智能加工生产线及各类数字生产设备100多台套，年产近万吨不锈钢连接器，可实现营业收入3亿元。”该公司负责人杨延辉说。

为推动制造业转型升级，肥城市打造数转中心，投资 2300 万元建设工业互联网数字化转型促进中心，整合华为云盘古大模型服务，为企业量身定制转型方案。聚焦数字转型，汇聚产业大脑，投资 2 亿元打造支柱产业“工业大脑”，布局特种钢铁产业数字智能中心，将物流、计量等 50 多项操控系统整合至集中指挥平台，吨钢能耗降低 25%。

2023年12月14日，石横特钢入选国家“数字领航”企业公示名单，成为国家数字化发展的一面“旗帜”。

石横特钢“基于工业互联网平台的精品特种钢全流程智能工厂”项目，实现公司可视化、数字化、智能化全生命周期数字化管理，各项经济技术指标达到国际一流水平。“智能配煤”系统的应用，平均每吨焦炭可节约成本15元。

“我们与华为公司签署全面合作协议，投资2亿元建设数字智能中心，打造全国乃至世界钢铁行业数字工厂标杆。”石横特钢集团有限公司总经理张连航说。

山东傲饰服装是肥城市的一家“老字号”企业，2023年投资2亿元的傲饰数字化智能工厂与服装定制中心建设项目，引入国外智能系统，从原材料入库到成品整装出库全流程实现智能化管理作业，生产效率提高3倍，形成全国独有的“智能吊挂节拍流”生产模式。

数转智改，提升工业经济核心实力。据肥城市工信局局长许兴斌介绍，截至目前，肥城市已累计培育国家级绿色园区1个、绿色工厂6家、绿色设计示范企业3家、绿色产品6件、绿色关键工艺系统集成应用系统解决方案供应商1家，省级绿色工厂6家。

据了解，2024年肥城市将新增5G基站90处以上，实施50个数字化转型项目，争创国家工业互联网数字化转型中心。（大众新闻客户端记者 曹儒峰 通讯员 纪宗玉 李耀文 报道）